考慮到這些容器已經(jīng)過多年的運行考驗，未發(fā)現(xiàn)問題，應用合乎使用標準。故舊容器從寬，新容器按現(xiàn)行標準從嚴（1986年1月1日以前生產(chǎn)的容器為舊容器，1986年1月1日以后生產(chǎn)的容器為新容器）。 
　　1994年8月5日在都勻市化肥廠大修檢驗中，對蒸汽分氣包進行檢驗，該容器類別為ILS；設計壓力08MPa；設計溫度150；介質(zhì)為蒸汽；容積為24m3；規(guī)格1000-260010mm；封頭及筒體材料均為A3F；公稱壁厚：封頭12mm，筒體10mm；投運日期1979年12月。該容器自1979年1月，由該廠利用舊容器進行鍋爐技改后，投運已15年，系首次檢驗。檢驗中發(fā)現(xiàn)實際工作壓力為：Pw=12MPa，實際工作溫度Tw=170，實測封頭最小壁厚122mm，筒體最小壁厚112mm，不符合GB150-89222和90容規(guī)第8條的規(guī)定，經(jīng)分析沿用標準系60年代GB700-65標準（使用溫度0250、許用壓力1MPa、nb3、ns16），符合當時的設計制造要求，且容器的安全系數(shù)較大，應用合乎使用標準，對其安全狀況定為3級。這樣，該設備得以繼續(xù)安全運行3年。 
　　無原始資料的從嚴，有原始資料的從寬任何一臺壓力容器一般都有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，監(jiān)檢證明書，本廠檢修記錄，運行記錄，歷次定期檢驗報告（除首次檢驗外）等原始資料。若沒有原始資料，僅有一份總圖或復制圖，工況條件（壓力、溫度、介質(zhì)）對容器的影響就不清楚，檢驗工作中若有疏忽，未檢查出缺陷及隱患遺漏，就會造成嚴重后果。如1995年7月，在某氮肥廠大修檢驗時，發(fā)現(xiàn)壓力容器的管理未設專職人員，且設備的原始資料僅用幾個麻袋裝。后經(jīng)全面檢驗后，現(xiàn)場出具3臺容器的報廢通知。 
　　有原始資料說明該廠對壓力容器1的管理較為重視，對容器的隱患心中有數(shù)，有案可查，便于進行檢驗，出具正確的檢驗報告。不符合容規(guī)和設計規(guī)定的容器從嚴，反之從寬在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)有些容器的設計制造是按照某行業(yè)、某企業(yè)自行制定的規(guī)范，主要指50、60年代制造的容器。容規(guī)和三部標準的設計規(guī)定是在實踐中經(jīng)受考驗成熟的。且日本壓力容器JIS標準、西德AD規(guī)范、美國的ASME標準、英國BS標準，這些標準是在實踐中成熟的，而我國的標準是參考以上國家制定的。故不符合容規(guī)和設計規(guī)定的容器從嚴，反之從寬。 
　　高使用應力容器從嚴，低使用應力容器從寬高使用應力的容器，由于承受的工作壓力大，使用使力高，對于應力集中的部位就顯得特別突出。那么怎樣劃分應力呢從材料的強度級別分：s345MPat實1/4ts屬低應力1/4ts　　圓筒筒壁計算應力：t=P（Di+e）/2e<>t式中：t設計溫度下圓筒或球殼的計算應力，MPa；P設計壓力，MPa；Di圓筒或球殼的內(nèi)直徑，mm；e圓筒或球殼的有效厚度，mm；<>t設計溫度下材料的許用應力，MPa；焊縫系數(shù)；若進行水壓試驗時，圓筒筒壁的計算應力如下：T=PT（Di+e）/2e09s式中：T壓力試驗時圓筒的薄膜應力，MPa；PT試驗壓力，MPa；s試驗溫度下材料的屈服點，MPa；若進行氣壓試驗時，圓筒筒壁的計算應力如下：T=PT（Di+e）（2e）08s5一次應力從嚴，其它應力從寬用薄膜理論或無力矩理論計算得出的應力，稱為一次應力。壓力容器不同變形部分連接處，在外加載荷作用下，會產(chǎn)生局部附加彎曲應力，這部分的應力，稱為二次應力。二次應力的大小取決于壓力容器的幾何形狀及曲率半徑，壁厚變化和殼體材料的物理變化。二次應力就其范圍來說是局部的，就其性質(zhì)來說自平衡或是自限性的，因此能夠允許局部產(chǎn)生屈服和變形而不會立即使壓力容器發(fā)生整體失效。